Cyswllt a phennawd oer craidd

Fel y mae cydran graidd y system gyswllt drydanol mewn offer trydanol foltedd isel, mae cysylltiadau arian yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn rasys cyfnewid, switshis, cysylltwyr, torwyr cylched, a chynhyrchion eraill . Mae eu perfformiad yn effeithio'n uniongyrchol ar gapasiti newid, bywyd gwasanaeth a dibyniaeth ar gyfresi trydanol}}}}}}}}}. Mae'r dull ffurfio wedi dod yn broses brif ffrwd ar gyfer gweithgynhyrchu cyswllt arian oherwydd ei fanteision o effeithlonrwydd uchel, cysondeb uchel, a chost isel .

Yn ôl y deunyddiau a ddefnyddir a'r lefel strwythurol, gellir rhannu cysylltiadau arian trydanol yn fras yn y categorïau canlynol:

Tabl: Cymhariaeth perfformiad a phroses o wahanol fathau o gysylltiadau arian

Mae pennawd oer yn dechnoleg sy'n defnyddio marw a dyrnu i berfformio ffurf plastig tymheredd ystafell sy'n ffurfio ar wifren fetel, sydd â nodweddion effeithlonrwydd uchel, colli deunydd isel, ac ailadroddadwyedd uchel . Mae'r broses pennawd oer o rhybedion aloi arian wedi'i rhannu'n dri math canlynol yn ôl y lefel strwythurol:

1. Pennawd oer cysylltiadau arian annatod traddodiadol (pennawd oer un haen)

Deunydd: Gwifren Alloy Arian neu Arian (Agni, Agsno₂, AgCDO, ac ati .)

Llif y Broses:

Llwytho → Pennawd Oer Un-Die-Un-Punch → Glanhau → Annealing → Glanhau → Arolygu

Nodweddion: Proses syml, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau cyfredol bach a chanolig, uniondeb cyswllt da, ond cost deunydd uchel .

2. Technoleg Pennawd Oer Dau-Punch Un-Die Ar Gyfer Cysylltiadau Arian Bimetal (Strwythur Dau-Haen)

Deunydd: gwifren aloi arian + gwifren gopr
Llif y Broses:

Gwifren Arian → Gwifren Copr → Dau-Die Dau-Punch yn cynhyrfu → Glanhau → Annealing → Glanhau → Arolygu
Mantais:

Lleihau'r defnydd o arian a chost
Trwch haen arian y gellir ei reoli, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu swp yn awtomatig
Dargludedd da a chryfder strwythurol

3. Technoleg pennawd oer tri-bôn ar gyfer cysylltiadau arian trimetal (strwythur tair haen perfformiad uchel)

Deunydd: Gwifren Alloy Arian + Gwifren Copr + Gwifren Alloy Arian
Llif y Broses:

Gwifren Arian → Gwifren Gopr → Gwifren Arian → Gofyniad Awtomatig Tri-Die Tri-Die → Glanhau → Annealing → Glanhau → Arolygu
Nodweddion:

Rheolaeth fanwl gywir ar yr haen arian yn y pen a'r haen arian wrth y droed
Mae'r haen arian a'r sylfaen gopr yn cael eu cryfhau gan yr haen pontio aloi
Gellir ei ddefnyddio ar gyfer newid switshis, rasys cyfnewid rheolaeth ddiwydiannol, ac ati .
O'i gymharu â'r cysylltiadau arian cyffredinol, gall leihau mwy na 50% o'r gost ddeunydd

Yn ystod y broses bennawd oer o rhybedion cyswllt solet arian, mae gwrthiant manwl gywirdeb a gwisgo'r mowld yn pennu ansawdd y cynnyrch yn uniongyrchol a bywyd mowld .

Deunydd Mowld: Dur Twngsten Grawn Ultrafine (Alloy Hard YG15, YG20C)
Cywirdeb yr Wyddgrug: Mae goddefgarwch yn cael ei reoli o fewn ± 0.005 mm
Strwythur yr Wyddgrug:

Mowld Uchaf: Defnyddir Punch i ddyrnu wyneb arian y pen
Mowld is: Mae'r ceudod sy'n ffurfio yn rheoli dyfnder a siâp yr haen arian yn gywir
Oeri ac iro: iraid micro-emwlsig arbennig i sicrhau rheolaeth tymheredd llwydni a gofid yn llyfn

Mae gan berfformiad pennawd oer ofynion uchel ar gyfer plastigrwydd aloion arian . Gall rheoli unffurfiaeth strwythur yr aloi a llai o amhureddau wella ansawdd ffurfio a chysondeb wyneb arian y pen {. yn sylweddol

1. Pwysigrwydd Rheoli Haen Arian:

Rheoli Proses Cysylltiadau Trydanol Arian Cynhyrchu Pennawd Oer yw'r cyswllt craidd i sicrhau cysondeb ansawdd cynnyrch, y mae rheoli haen arian y pen yn arbennig o hanfodol, sy'n pennu perfformiad trydanol a chost cynhyrchu'r cynnyrch yn uniongyrchol . fel dull traddodiadol ar gyfer cynhyrchu'r ddau bwynt cyfansawdd, mae gan yr allweddi cyfansawdd y ddau bwyntio technegol y ddau bwyntio technegol y bwynt cyfansawdd y technegol, y ddau bwynt cyfansawdd, y ddau bwynt cyfansawdd, y ddau bwynt cyfansawdd, y ddau bwynt cyfansawdd. Dosbarthiad rhesymol yr haen arian yn y cynnyrch terfynol . Mae'r dyrnu cyntaf fel arfer yn cwblhau cyn-oruchwylio a ffurfio rhagarweiniol y deunydd, a rheolir yr anffurfiad ar 30-50%. ar y cam hwn, dylid talu sylw arbennig i is-rannu'r haen arian ac yn anadlu'r is-haen ac mae sylw cydamserol yn rhyng-wyneb ac Mae'r ail ddyrnod yn cwblhau'r ffurflen siâp terfynol a gorffen maint, ac mae'r dadffurfiad tua 20-30%. Ar yr adeg hon, mae cywirdeb paru’r mowld yn effeithio’n uniongyrchol ar drwch ac ansawdd wyneb yr haen arian ar y pen . Mae Dosbarthiad Mowldio yn cael ei ddarganfod, yn y lle mae angen i SIARTECTERIONSECTERSTERSECTERSE DEBUCTERSTERSE. Mae goddefgarwch trwch haen yn estyn o fewn ± 0 . 02mm.

Mae'r broses tri-munch un-mold yn dechnoleg uwch ar gyfer cynhyrchu cysylltiadau trydanol trimetal . o'i gymharu â'r dull traddodiadol, ychwanegir proses ffurfio trosglwyddo i wneud y llif metel yn fwy y gellir ei reoli yn fwy . y llif proses nodweddiadol yw: mae'r dyrnu cyntaf yn cwblhau'r deunydd cyn-}} o'r blaen-} Mae'r ail ddyrnod yn gwireddu ffurfio trosglwyddo a dosbarthiad cyfaint yr haen ganolradd (fel yr haen nicel) (dadffurfiad 25-35%); the third punch performs final finishing and size shaping (deformation 15-25%). This multi-step progressive forming method can effectively control the thickness ratio of each functional layer and evenly distribute the silver layer even if it is as thin as 0.1mm. The three-punch process requires higher equipment precision, and the coaxiality between each Rhaid rheoli gorsaf o fewn 0 . 005mm. Fel rheol, dim ond 1-2% o'r trwch deunydd yw'r clirio rhwng y dyrnu a'r marw.

Ystod rheoli trwch:0.2–1.0 mm (wedi'i ddylunio ar alw)
Gofyniad cywirdeb:O fewn ± 0.03 mm
Dull Canfod:System Canfod Awtomatig Taflunydd Arddangos Digidol
Optimeiddio Proses:Cyflawnir cynhyrfu manwl gywir a sefydlog trwy addasiad ceudod llwydni a rheoli pwysau dyrnu

2. Rheoli Cysondeb:

Defnyddio dyfais bwydo awtomatig a system fesuryddion
Cywiriad awtomatig o hyd cynnyrch, goddefgarwch a gwastadrwydd pen

1. anelio tymheredd uchel a thrylediad aloi

Pwrpas: Dileu straen o oer sy'n cynhyrfu a gwella'r cryfder bondio rhwng yr haen arian a'r matrics copr
Dull: Ffwrnais anelio tymheredd uchel
Tymheredd: 350–500 gradd, cadwch yn gynnes am 30-60 munud

2. Triniaeth glanhau wyneb

Bydd staeniau olew a gweddillion amhuredd ar wyneb cysylltiadau arian pur yn effeithio'n sylweddol ar ymwrthedd cyswllt a pherfformiad arc a rhaid eu glanhau .

Llif y Broses:

Degreasing ultrasonic aml-danc → rinsio dŵr pur → sychu
Safon Glanhau:

Dim olion bysedd, ffilm olew, na micropartynnau ar yr wyneb
Gwerth mesur gwrthiant cymwys (llai na neu'n hafal i 1MΩ)
 

1. Dull pecynnu

Pecynnu Sychu Gwactod: Osgoi ocsideiddio
Deunydd sy'n amsugno lleithder Interlayer: Cadwch yn sych
Lapio ewyn gwrth -sioc: atal lympiau ac anffurfiad

Amgylchedd storio 2.

Tymheredd: 10 \\ ~ 35 gradd; Lleithder:<60%RH
Osgoi golau haul uniongyrchol a nwyon cyrydol

3. Awgrymiadau defnydd

Sicrhewch fod yr wyneb arian yn lân ac yn rhydd o ocsidiad cyn ei ddefnyddio

Argymhellir defnyddio offer rhybedio awtomatig i'w osod i sicrhau cysondeb cyswllt

I'r rhai sydd wedi cael eu storio am fwy na 6 mis, argymhellir ail-lanhau'r wyneb cyn ei ddefnyddio

Defnyddir cysylltiadau aloi arian a ffugiwyd yn oer yn helaeth yn y meysydd canlynol oherwydd eu sefydlogrwydd, cost-effeithiolrwydd, ac amlochredd:

Mae Technoleg Gweithgynhyrchu Cyswllt Alloy Arian wedi'i ffugio yn gynnydd pwysig ym maes cysylltiadau arian ar gyfer offer trydanol foltedd isel . trwy uwchraddio prosesau fel dau-bunch un-punch ac un-marw tri-punch, nid yn unig mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu wedi cael ei wella'n fawr, ond hefyd yn cael ei gyflawni mewn costau cadarnhau a hefyd yn cael eu cyflawni, ac mae canlyniadau sylweddol wedi cael eu cyflawni, ac Datblygu awtomeiddio a gweithgynhyrchu deallus, bydd y broses pennawd oer cyswllt arian mân yn cael ei chymhwyso ar raddfa fawr mewn mwy o feysydd, gan helpu technoleg cysylltiad trydanol i symud i lefel uwch .

Mae pennawd oer yn dechnoleg brosesu a ddefnyddir yn gyffredin wrth ffurfio metel . Mae'n cyfeirio at ddull gweithgynhyrchu effeithlon a manwl uchel sy'n rhoi gwasgedd uchel i wifren fetel ar dymheredd yr ystafell i'w gwneud yn anffurfiad plastig yn y mowld i gyflawni siâp wedi'i ragflaenu ymlaen Pennawd y broses graidd ar gyfer ffurfio swp, sydd â nodweddion cyfradd arbed deunydd uchel, cysondeb dimensiwn da, ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel .

Mae'r craidd haearn ras gyfnewid yn gydran dargludol magnetig allweddol yn system cylched magnetig fewnol y ras gyfnewid . Mae'n aml yn gweithio gydag haearn iau, armature, a chydrannau eraill i ffurfio cylched magnetig caeedig ar ôl i'r coil electromagnetig gael ei egnïo i wireddu atyniad canlynol, o dan 1}

(1) . athreiddedd magnetig uchel i sicrhau sensitifrwydd cylched magnetig;

(2) . grym gorfodol isel i leihau magnetedd gweddilliol;

(3) . Cysondeb dimensiwn da i sicrhau cywirdeb cynulliad cydran;

(4) . Arwyneb glân a gellir ei electroplated, sy'n ffafriol i wrthwynebiad cyrydiad a gwell dargludedd .

Er mwyn cwrdd â'r gofynion hyn, craidd haearn pur trydanol yw'r dewis deunydd a ddefnyddir amlaf, yn enwedig deunydd DT4C (a elwir hefyd yn haearn pur C), sydd â athreiddedd magnetig uchel iawn a chynnwys carbon isel iawn a dyma'r deunydd prif ffrwd mewn cynhyrchu craidd pennawd oer {{1}

1. Dewis deunydd: Gwifren haearn pur trydanol

Yn gyffredinol, y deunydd crai a ddefnyddir ar gyfer craidd pennawd oer yw gwifren haearn pur trydanol DT4C, sydd â chynnwys haearn o fwy na 99 . 8%, rheolaeth amhuredd rhagorol, ac eiddo magnetig rhagorol . yn ôl y gofynion diamedr craidd, mae'n rhaid bod gwifrau a gwifren yn cael eu cael yn dda rhwng φ2.0mm. eiddo.

2. Pennawd Oer yn marw: aloi dur twngsten cryfder uchel

Mae ffurfio craidd pennawd oer yn dibynnu ar farwolaethau uchel, ac mae'r deunydd a ddefnyddir yn gyffredin yn aloi dur twngsten (aloi caled yn marw), sydd ag ymwrthedd gwisgo uchel iawn ac ymwrthedd pwysau {. Mae'r dyluniad strwythur marw pennawd oer yn cynnwys marw, marw ceugrwm, marw tywys, ac ati fel y mae . yn sicrhau ei fod yn cael ei gracio yn ystod y broses o sicrhau ei straen .

3. Ffurfio Pennawd Oer: Un yn marw dau ddyrnod neu brosesu aml-orsaf

Mae proses pennawd oer y craidd haearn fel arfer yn mabwysiadu proses dau-ddifethi un marw, ac mae'r pen craidd sy'n ffurfio a siapio gwialen yn cael eu cwblhau trwy ddwy effaith; for iron cores with more complex structures or more precise dimensions, multi-station cold heading machines can also be used for step-by-step forming. The Relay Coil Core of this process is to maintain a stable impact load, sufficient lubrication, and concentric molds to prevent problems such as skew and eccentricity.

Mae cywirdeb dimensiwn yn ddangosydd pwysig wrth gynhyrchu creiddiau haearn ras gyfnewid oer, yn enwedig cyfanswm hyd y craidd haearn, diamedr y pen, radiws trosglwyddo ysgwydd, gwastadrwydd arwyneb pen, ac ati ., y mae angen ei reoli'n llym i fodloni gofynion goddefgarwch cynulliad i lawr yr afon {}}}}}}}

Ymhlith yr eitemau rheoli allweddol mae:

CYFFREDINOL: Sicrhewch fod y maes magnetig yn cael ei ddosbarthu'n gyfartal ar ôl i'r craidd electromagnet gael ei osod yn y coil;
Syth: Yn effeithio ar ffit yr iau a sefydlogrwydd sugno;
Sefydlogrwydd Dimensiwn: Yn gysylltiedig â chyfnewidioldeb y cynnyrch;
Diwedd gwastadrwydd: Yn effeithio ar ansawdd y cyswllt â'r iau neu'r gragen .

Tabl: Dangosyddion perfformiad allweddol o wifren pennawd oer TD4C Pur Trydanol TD4C

Mae pennawd oer yn broses dadffurfio plastig gref, a fydd yn achosi dadffurfiad o rawn haearn pur trydanol a chrynodiad straen, a thrwy hynny leihau ei briodweddau magnetig . Felly, mae'n rhaid i'r craidd pennawd oer gael ei anelio ar gyfer anelio tymheredd uchel ar ôl ffurfio, fel arfer yn anelio ar 9}}}} athreiddedd magnetig gwreiddiol a phriodweddau magnetig meddal . Mae'r awyrgylch amddiffynnol fel arfer yn defnyddio nitrogen neu hydrogen i atal ocsidiad arwyneb craidd haearn pur trydanwr ac effeithio ar yr ansawdd electroplating dilynol {.

Tabl: Enghraifft o baramedrau proses anelio tymheredd uchel ar gyfer craidd TD4C

Ar ôl anelio, gellir ocsidio wyneb y craidd haearn DT4C sydd wedi'i ffugio'n oer ac mae angen ei biclo neu ei sgleinio . Yna, mae platio cyn-copr a thriniaeth arwyneb platio nicel yn cael eu gwneud yn unol â gofynion cais gwirioneddol:

Yn gyffredinol, mae trwch yr haen nicel yn cael ei reoli ar 3μm ~ 8μm;
Mae'r haen nicel yn chwarae rôl atal rhwd, gwella dargludedd cyswllt, a gwella ymwrthedd cyrydiad;
Mae angen i'r broses electroplatio sicrhau unffurfiaeth a chryfder bondio i atal shedding .

Tabl: Safon Arolygu Ansawdd ar gyfer platio nicel o graidd ras gyfnewid

Er mwyn atal ocsidiad, rhwd, neu gleisiau'r craidd a wnaed yn oer ar ôl anelio, dylid rhoi sylw arbennig i'w becynnu a'i storio:

Lapio gydag olew gwrth-rwd neu ffilm gwrth-rwd anwedd;

Cadwch yn sych a storio ar dymheredd yr ystafell, osgoi golau haul uniongyrchol neu amgylcheddau llaith;

Osgoi effaith gref wrth gludo i atal dadffurfiad craidd ras gyfnewid haearn pur neu ddiraddio priodweddau magnetig .

Mae pecynnu a storio yr un mor bwysig ar gyfer cynnal ansawdd y craidd dur ras gyfnewid . Dylai'r craidd haearn nicel-blatiog gael ei bacio mewn pecynnu gwrth-statig er mwyn osgoi arsugniad llwch a achosir gan drydan statig a gynhyrchir gan ffrithiant yn ystod cludiant {}} Bag}} Bagiau bach}. Ychwanegir desiccant (fel gel silica, 5-10 g/100 darn); Gellir llwytho creiddiau haearn mawr mewn hambyrddau pothell wedi'u gwahanu gan ewyn . Dylai'r blwch pecynnu allanol nodi enw'r cynnyrch, manylebau, maint, dyddiad cynhyrchu, a labeli gwrth-leithder a phrawf sioc . Mae'r amgylchedd storio yn gofyn am dymheredd o {} {}}}. Meysydd a nwyon cyrydol . Mae rheoli rhestr eiddo yn dilyn yr egwyddor "cyntaf i mewn, yn gyntaf allan" . Y cyfnod storio a argymhellir ar gyfer creiddiau haearn nicel-platiog yw 6 mis . os yw'r cyfnod yn cael ei ail-osod, mae angen ail-osod yr ansawdd gorchuddio}

Defnyddir creiddiau wedi'u ffugio oer yn helaeth mewn amrywiol rasys cyfnewid electromagnetig, ac mae mathau cyffredin yn cynnwys:

(1) . Cyfnewidiadau Cyfathrebu: Angen maint craidd bach a athreiddedd magnetig uchel;

(2) . Cyfnewidiadau modurol: Angen gwrthiant sioc cryf a dibynadwyedd uchel;

(3) . Cyfnewidiadau Rheoli Diwydiannol: Canolbwyntiwch ar sefydlogrwydd sugno a sefydlogrwydd thermol;

(4) . Cyfnewidiadau cartref craff: pwysleisio miniaturization a chysondeb .

Yn y rasys cyfnewid hyn, mae creiddiau wedi'u ffugio oer fel arfer yn cael eu rhybedu â stampiau haearn iau haearn pur trydanol i ffurfio system gylched magnetig gyflawn, sydd yn y pen draw yn pennu perfformiad electromagnetig a nodweddion ymateb y ras gyfnewid .

Mae technoleg ffugio oer yn chwarae rhan anadferadwy wrth gynhyrchu màs creiddiau ras gyfnewid ar gyfer rasys cyfnewid electromagnetig gyda'i effeithlonrwydd uchel, manwl gywirdeb uchel, a chost isel . o ddethol deunydd haearn pur trydanol, dyluniad mowld dur twngsten, a chysylltiad dimensiwn, i berfformiad dilynol, i anelio terfynol, i electroplatio, i electroplatio, i electroplogi, i gael ei berfformio, i gael ei berfformio, i gael ei berfformio, i gael ei pherfformio, i gael ei pherfformio, i gael ei pherfformio, i anelio terfynol, i anelio terfynol, i lanhau terfynol, i anelio terfynol, i gael ei thriniaethu, â thriniaeth olaf, i gael ei pherfformio, i gael ei pherfformio, yn cael ei pherfformio, yn cael ei pherfformio, yn cael ei chysylltu, yn ei thriniaethu, ei chysylltu, yn cael ei chysylltu, ei chysylltu. Craidd . Trwy optimeiddio'r broses gynhyrchu craidd pennawd oer yn barhaus, bydd perfformiad rasys cyfnewid yn y dyfodol yn fwy sefydlog a dibynadwy, ac yn fwy unol â'r duedd ddatblygu o gynyddu manwl gywirdeb a miniaturization cydrannau electronig {.