Mae weldio metel yn broses allweddol ar gyfer cysylltu gwahanol ddeunyddiau metel trwy ddefnyddio gwres neu bwysau. Mae'n cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiannau fel electroneg a phŵer, ynni newydd, ceir, a ffotofoltäig. Mae'r sefydlogrwydd, conductoriaeth, a bywyd gwasanaeth cydrannau a adeiladwyd trwy welyd yn dibynnu yn fawr ar fath y sylfaen weldio, y dewis o broses weldio, addasiad y deunydd weldio, a'r triniaeth arwyneb ar ôl weldio.
1. Welding o derfynellau copr a derfynellau copr:Mae copr yn cynnig arweinyddiaeth drydanol ardderchog a gwyddoniaeth thermol dda, ac mae'n ddeunydd cyffredin ar gyfer cysylltwyr pŵer. Mae ganddo berfformiad weldio da ac mae'n addas iawn ar gyfer y rhan fwyaf o brosesau weldio, yn enwedig ar gyfer wledio metelau gyda thymheredd uchel a brasio gwrthiant.
2. Weldio terfynellau pres a therfynellau pres: Mae brenhiniaeth yn uchel ei nerth a gyda gwrthsefyll cyrydiad da, ac mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau strwythurol a chysylltwyr, ond mae ei drydanoldeb yn ychydig yn waeth nag hynny o gopr. Mae anweddu sinc yn hawdd digwydd yn ystod weldio, felly mae angen dewis tymheredd weldio a dull weldio priodol, sydd fel arfer yn fwy addas ar gyfer brasio gwrthsefyll ac i brasio cyflafriad uchel.
3. Welding o derfynellau copr a derfynellau bras: Pan fyddwn yn hela lliwiau anghyfartal, mae problemau fel ymestyn thermol annheg a chorfforol electrocemegol yn tebygol o ddigwydd. Felly, mae'n rhaid defnyddio strategaethau solder a rheolaeth tymheredd priodol. Mae weldio laser metel neu frasyddio gwrthdan yn cael ei argymell fel arfer.
Cymhariaeth o fathau o brosesau weldio
| Proses weldio | Disgrifiad o nodweddion | Deunyddiau cymwys | Manteision | Anfanteision | Ceisiadau nodweddiadol |
| Metal high-temperature soldering | Mae cysylltiad yn cael ei gyflawni trwy doddi sodro ar sail tin wrth dymheredd uchel, fel arfer yn weithredol ddynol neu hanner awtomatig. | Copr/fras | Process syml, cost isel, addas ar gyfer switsen bach | Maint cysylltiad solder annigonol, cryfder canolig | Cydlynwyr pŵer bach, prawf samplu |
| Braze gwrthwynebiad metel | Meltio cyfrwng neu waith gyda chymorth gwres gwrthwynebiad a ffurfiwyd gan y cerrynt sy'n pasio trwy'r llethr cyswllt. | Copr/bresych/copr a bresych | Cywirdeb rheoli tymheredd uchel, sydd yn addas ar gyfer awtomeiddio batch | Terminenni a dderbynnir, cysylltwyr bws | |
| Brazeo metel uchel-fygu | Gwresogi lleol gan ddefnyddio cyfredol inducted frecwens uchel | Brass/ngerda/cyffuriau amrywiol | Pwrpas cyflym, ardal o dan effeithiau gwres fach, cyfranau solder manwl | Gofynion uchel ar gyfer siâp y gwaith | Cwlwm induglo uchel-frekwens, cydrannau plwg pŵer |
| Dewis weldio laser metel | Defnyddiwch daith laser o egni uchel i beithio metel yn rhannol i ffurfio cysylltiad. | Copr/bras/metalau anhepgor | Dim cysylltiad, defformiad bach, effeithlonrwydd uchel | Busbar uchel, pen allbwn capacitor ffilm |
Rheolaeth ansawdd proses cydosod weldio
Paratoi deunydd
01
Rheolaeth tymheredd weldio
Yn ôl y math o dywel a chyflwynydd thermol y sylfaen, gosodwch y parth tymheredd optimol i atal arafniad gormodol neu foddi oer;
02
Pwysau a rheolaeth glynwr
Ar ben hynny, yn y brasiad gwrthwynebiad a weldio laser, rhaid rheoli'r pwysau yn benodol i sicrhau cyfuno llwyr ar ardal y weldio.
03
Cywirdeb safle'r gwaith
Ar gyfer weldio laser a phrosesu brasio amlder uchel, mae angen clampio'r darn gwaith gyda phrisiau uchel i sicrhau cysondeb y weld.
04
Archwiliad ar-lein a phrofion ar hap
Mae ansawdd yn cael ei farnu trwy adnabod delwau, arolygu X-grin, profion conduction, ac yn y blaen.
05
Triniaeth arwynebol ar ôl weldio
After the welding assembly is completed, surface treatment needs to be carried out according to the product use environment to enhance its anti-oxidation, conductivity, and aesthetic performance.
| Proses trin arwyneb | Swyddogaeth | Nodweddion | |
| Platiad tin | Copr/fras | Gwellwch weithrededd a gwrthsefyll ocsideiddiad | Fel arfer yn cael ei ddefnyddio ar gyfer rhannau sodiog plwm, cost isel |
| Platio nicel | Copr/fras | Gwrth-coroison, gwella caledwch arwynebol | Gwrthiant da i wisgo, addas ar gyfer cydrannau cyfred uchel |
| Platiad arian | Copr/fras | Cost uchel, a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchion perfformiad uchel | |
| Spraying paent amddiffynnol | Pob deunydd | Inswleiddiad, dwyswr dust, a chynyddu bywyd | Cost cymedrol, yn addas ar gyfer cynhyrchion diwydiannol |
Ardalau cais nodweddiadol ar gyfer weldio cydrannau
1. Termynnau wedi'u datgelu o relau latching magneatig pŵer:I ofyn am dryloywder sefydlog a chryfder mecanoedd uchel, argymhellir pwyntiau copr a weldio pwyntiau copr, a defnyddio brazead gwrthseler neu weldio laser.
2. Busbar connection of new energy vehicle film capacitors:yn gofyn am wrthwynebiad foltedd uchel a thymheredd uchel, sy'n addas ar gyfer weldio terfynellau copr a therfynellau bronce, argymhellir weldio brasio uchel-fynegai neu weldio laser.
3. Cyswllt capiau ar gyfer cerbydau ynni newydd a feddalwedd photovoltaig:
In actual production, the selection of welding technology needs to comprehensively consider the type of metal substrate, usage scenario, current density requirements, batch size, and cost control. The welding process of copper terminals and copper terminals is stable and has strong adaptability; the welding of brass terminals and brass terminals needs to pay attention to the evaporation control of zinc; the welding of copper terminals and brass terminals needs to use high-precision welding methods to avoid dissimilar metal reactions. Compared with traditional welding methods, metal resistance brazing, metal high-frequency brazing, and metal laser welding are more suitable for the processing of large-scale, high-precision products, especially in the wide application of new energy vehicles and photovoltaic industries, providing technical guarantees for the quality and consistency of welding components.
cysylltwch â ni
