Ym maes gweithgynhyrchu diwydiannol modern, mae rhannau stampio trydanol copr yn chwarae rhan allweddol mewn llawer o feysydd gyda'i ddargludedd trydanol rhagorol, dargludedd thermol da a phriodweddau mecanyddol rhagorol. O ddarn o ddeunydd crai copr i ran wedi'i stampio sy'n bodloni gofynion manwl uchel, mae'r broses hon yn cynnwys cyfres o brosesau cynhyrchu cymhleth a soffistigedig.
Dylunio a gweithgynhyrchu'r Wyddgrug
Y llwydni yw'r offeryn craidd ar gyfer cynhyrchu rhannau stampio copr, ac mae ei ansawdd dylunio a gweithgynhyrchu yn pennu ansawdd y rhannau wedi'u stampio yn uniongyrchol. Yn ystod y cam dylunio, mae angen i beirianwyr ystyried yn llawn briodweddau materol copr. Mae gan gopr hydwythedd da ond mae'n gymharol feddal, sy'n gofyn am reoli'r bwlch rhwng y dyrnu a marw'r mowld yn fanwl gywir. Yn gyffredinol, ar gyfer dalen gopr â thrwch o t, mae'r bwlch gorchuddio fel arfer rhwng (0.05 - 0.1) t. Rhaid i'r bwlch hwn sicrhau bod y broses blancio yn mynd rhagddo'n esmwyth ac osgoi pyliau gormodol.
Mae dyluniad strwythurol y mowld hefyd yn hanfodol. CanysCopr wedi'i StampioEfallai y bydd angen Cydrannau Trydanol gyda siapiau cymhleth, mowldiau aml-orsaf. Er enghraifft, wrth gynhyrchu darnau cyswllt cyfnewid copr gyda thyllau lluosog a chyfuchliniau cymhleth, gellir cwblhau prosesau lluosog mewn un strôc stampio trwy farw cynyddol, gan gynnwys dyrnu, blancio, plygu, ac ati. Mae manwl gywirdeb gweithgynhyrchu'r mowld yn hynod o uchel. Defnyddir offer prosesu uwch, megis canolfannau peiriannu CNC, i reoli goddefgarwch dimensiwn rhannau llwydni o fewn ±0.0 1mm ac mae'r garwedd arwyneb gwerth Ra yn cyrraedd islaw 0.8μm i sicrhau'r cywirdeb uchel a bywyd hir y llwydni.
Paratoi deunydd crai
Mae ansawdd y deunyddiau crai copr yn sail i ansawdd y rhannau stampio. Yn gyntaf oll, dylid dewis copr â phurdeb priodol. Yn gyffredinol, mae purdeb copr diwydiannol yn uwch na 99.9%. Cyn cynhyrchu, mae angen archwilio dalennau copr, gan gynnwys profi caledwch, dadansoddiad metallograffig, ac ati Dylai'r caledwch gwrdd ag ystod benodol. Er enghraifft, mae caledwch copr T2 fel arfer rhwng HB35-45, a dylai'r strwythur metallograffig fod yn unffurf ac yn rhydd o ddiffygion.
Ar yr un pryd, mae trin wyneb deunyddiau crai hefyd yn gyswllt anhepgor. Gan y gall copr ocsideiddio wrth storio a chludo, bydd haen o ffilm copr ocsid yn ffurfio ar yr wyneb. Trwy ddulliau triniaeth gemegol megis piclo, gellir tynnu'r ffilm ocsid hon i sicrhau purdeb yr arwyneb deunydd wrth stampio, a gwella ansawdd y rhannau stampio a pherfformiad prosesu dilynol.
Proses stampio
Mae'r broses stampio yn gyswllt allweddol wrth gynhyrchuRhannau Stampio MetelCopr Trydan. Y cyntaf yw'r broses dyrnu, sy'n gwahanu'r ddalen gopr o'r deunydd crai yn ôl y siâp a'r maint a bennwyd ymlaen llaw. Yn ystod y broses dyrnu, dylid addasu pwysedd y wasg dyrnu yn gywir yn ôl trwch y daflen a strwythur y llwydni. Yn gyffredinol, wrth dyrnu rhannau stampio copr bach, mae pwysedd y wasg dyrnu yn amrywio o sawl tunnell i ddegau o dunelli.
Yna daw'r broses blygu, os oes gan y rhannau stampio ofynion siâp plygu. Ar gyfer deunyddiau megis copr â hydwythedd da, mae angen dylunio'r radiws plygu yn rhesymol. Yn gyffredinol, ni ddylai'r radiws plygu fod yn llai na 1-1.5 gwaith trwch y deunydd i atal craciau yn y deunydd yn y tro. Yn ystod y broses blygu, mae angen ystyried y broblem adlam hefyd. Gellir rheoli'r swm adlam trwy addasu'r ongl marw yn rhesymol a chymhwyso grym cywiro priodol i sicrhau cywirdeb yr ongl blygu.
Ar gyfer rhai rhannau stampio copr sydd â gofynion siâp arbennig, efallai y bydd prosesau cymhleth megis lluniadu a fflansio hefyd yn gysylltiedig. Yn ystod y broses luniadu, dylid rheoli'r cyfernod lluniadu i atal y deunydd rhag cracio neu grychu. Mae'r cyfernod lluniadu yn cael ei bennu'n gyffredinol yn ôl y trwch deunydd a'r siâp rhan. Ar gyfer deunyddiau copr, mae'r cyfernod lluniadu cyntaf fel arfer rhwng {{{0}}.5 a 0.6.
Ôl-brosesu ac arolygu ansawdd
Mae angen ôl-brosesu'r rhannau copr wedi'u stampio ar gyfer trydan ar ôl eu stampio. Mae hyn yn cynnwys cael gwared ar burrs, a gellir defnyddio malu, rholio a dulliau eraill i wneud ymylon y rhannau wedi'u stampio yn llyfn. Ar gyfer rhai rhannau wedi'u stampio â gofynion arwyneb arbennig, efallai y bydd angen triniaethau wyneb megis electroplatio hefyd i wella eu gwrthiant cyrydiad ac ansawdd ymddangosiad.
Arolygu ansawdd yw'r pwynt gwirio olaf i sicrhau bod yrhannau copr wedi'u stampiobodloni'r gofynion. Trwy offer profi manwl uchel fel offerynnau mesur tri-gydlynol, mae cywirdeb dimensiwn y rhannau wedi'u stampio yn cael eu profi'n llawn, a dylid rheoli'r goddefgarwch dimensiwn o fewn y gofynion dylunio. Ar yr un pryd, cynhelir arolygiad ymddangosiad, ac ni chaniateir diffygion megis craciau a chrafiadau. Mae hefyd angen samplu a phrofi priodweddau ffisegol y rhannau wedi'u stampio, megis profi dargludedd, i sicrhau bod eu perfformiad yn bodloni'r gofynion defnydd.
Yn fyr, mae'r broses gynhyrchu Cydrannau Stampio Copr Trydanol yn broses gymhleth sy'n cynnwys gwybodaeth a thechnoleg amlochrog. O ddylunio a gweithgynhyrchu llwydni i baratoi deunydd crai, gweithrediadau stampio, ôl-brosesu ac arolygu ansawdd, mae pob cyswllt wedi'i gysylltu'n agos i sicrhau cynhyrchu rhannau stampio copr o ansawdd uchel a gosod sylfaen gadarn ar gyfer ei gymhwyso'n eang mewn amrywiol feysydd.
ein cynnyrch
Rhannau Stampio MetelMae Copr Trydan yn gydran sydd mewn safle pwysig yn y maes diwydiannol. Mae ein rhannau stampio copr wedi'u gwneud o gopr purdeb uchel, sydd â phriodweddau ffisegol rhagorol. Mae ganddo ddargludedd trydanol hynod o uchel, a all sicrhau trosglwyddiad cerrynt effeithlon a sefydlog, sy'n ei gwneud yn ardderchog yn y maes trydanol. Ar yr un pryd, mae dargludedd thermol da yn golygu bod ganddo berfformiad rhagorol mewn afradu gwres, gan osgoi problemau a achosir gan orboethi yn effeithiol. Yn y broses gynhyrchu, rydym yn defnyddio technoleg stampio uwch a manwl gywir. Mae mowldiau manwl uchel yn sicrhau cywirdeb siâp a maint y rhannau stampio, gyda goddefiannau bach iawn, a all addasu'n berffaith i wahanol fathau o offer.
