Rhan Contractwr Ynni Newydd

Mae ein cwmni'n canolbwyntio ar ymchwilio, datblygu a chynhyrchu datrysiadau New Energy Contactor Parts:Ceramig HVDC Metalized, HVDC Copr Fersiwn Awtomatig Cydrannau Mowldio Chwistrellu; Pibell wacáu Copr HVDC a Gorchudd Armature Gwrthsefyll Cydrannau Presyddu; a Rhannau Siambr Diffodd Arc HVDC.Mae'r Rhannau Cyswllt Ynni Newydd hyn yn diwallu anghenion meysydd lluosog, megis pŵer, ynni newydd, ac offer diwydiannol.

Mae cysylltwyr DC foltedd uchel ynni newydd fel arfer yn cynnwys y cydrannau craidd canlynol:

1. Symud Cyswllt
Wedi'i wneud o stampio copr, gyda chysylltiadau aloi arian wedi'u weldio ar yr wyneb i sicrhau dargludedd rhagorol a gwrthiant arc.

2. Cyswllt Sefydlog
Wedi'i beiriannu o gopr, gyda strwythur twll awyru, ac wedi'i gysylltu â'r haen meteleiddio ceramig trwy bresyddu gwactod.

3. Ceramig Metelaidd
Wedi'i wneud o serameg alwmina purdeb uchel (Al₂O₃ Yn fwy na neu'n hafal i 95%) i gyflawni inswleiddio uchel, gwrthsefyll foltedd a selio aerdyn.

4. Trydanol Haearn Pur Armature & Yoke
Stampio manwl, athreiddedd magnetig uchel, a cholled hysteresis isel, i sicrhau perfformiad tynnu a rhyddhau cyflym.
5. Siambr Arc
Mae'r strwythur mewnol yn fanwl gywir a defnyddir weldio laser ar gyfer cydosod i sicrhau bod yr arc yn cael ei ddiffodd yn gyflym, yn ddiogel ac yn ddibynadwy.
6. Cynulliad Coil
Mae dyluniad coil pŵer isel-yn ystyried effeithlonrwydd ynni a chadw sugno.

Mae'r broses weithgynhyrchu o serameg meteledig alwmina hynod ddibynadwy yn cynnwys y camau canlynol yn bennaf:

1. paratoi deunydd crai
Dewiswch bowdr alwmina purdeb uchel (cynnwys Al₂O₃ Mwy na neu'n hafal i 95%) a rheoli'r cynnwys amhuredd yn llym.
2. molding broses
Gwasgu sych neu gastio tâp i sicrhau cysondeb a dwysedd dimensiwn.
3. Cyn-sinterio
Mae cyn-seinio tymheredd isel (tua 1300 gradd ) yn cael ei berfformio i wella cryfder y corff gwyrdd a hwyluso prosesu dilynol.
4. Triniaeth metallization wyneb
Defnyddiwch slyri manganîs molybdenwm i'w argraffu ar yr wyneb ceramig, a ffurfio haen meteleiddio trwy sintro tymheredd uchel (tua 1450 gradd).
5. Nickel platio triniaeth
Electroplatio nicel (mae trwch Ni tua 3 ~ 5μm) ar yr wyneb metelaidd i wella'r perfformiad presyddu dilynol.
6. Prawf tyndra aer
Defnyddiwch synhwyrydd gollwng sbectromedr màs heliwm i sicrhau bod y gyfradd aerglosrwydd yn cyrraedd<1×10⁻⁹Pa·m³/s.
7. Canfod a sgrinio dimensiwn
Profwch yn fanwl gwastadrwydd, trwch, a chywirdeb safle twll, ac mae'r goddefgarwch dimensiwn fel arfer yn cael ei reoli o fewn ± 0.05mm.

Awgrymiadau: Mae garwedd wyneb y ceramig yn cael ei reoli o dan Ra 0.8μm, sy'n ddefnyddiol ar gyfer yr ansawdd presyddu dilynol.

Yn y contractwr DC foltedd uchel ynni newydd, mae'r rhannau copr cyswllt statig wedi'u cysylltu â'r cerameg metelaidd trwy bresyddu gwactod. Mae'r paramedrau proses nodweddiadol fel a ganlyn:

Awgrymiadau: Yn ystod y cam rhag-drin, mae angen dadreimio'r rhannau copr a thynnu'r haen ocsid i wella gwlybaniaeth a dibynadwyedd presyddu.
 

Mae'r cysylltiad rhwng rhannau metel aml-- y tu mewn i'r siambr ddiffodd arc fel arfer yn cael ei wneud gan weldio laser. Mae'r canlynol yn gyfeiriad at y ffenestr broses yn y cais gwirioneddol:

Awgrymiadau: Gallwch ddefnyddio'r system monitro gweledol cyfechelog i arsylwi ar y pwll weldio mewn amser real i wella cysondeb a chynnyrch weldio ymhellach.

Mewn contractwyr DC foltedd uchel ynni newydd, mae dyluniad strwythurol y siambr ddiffodd arc yn uniongyrchol gysylltiedig ag effaith diffodd yr arc pan fydd wedi'i ddatgysylltu. Mae'r cydrannau aml-fetel yn y siambr ddiffodd arc fel arfer yn cael eu cysylltu gan y broses weldio laser. Mae'r prif bwyntiau technegol yn cynnwys:

(1). Deunydd weldio:Yn gyffredinol, dur di-staen neu ddur aloi, sy'n gofyn am amsugno laser da a dargludedd thermol.
(2). Paramedrau laser:
Pŵer laser: 300W ~ 1000W (wedi'i addasu yn ôl deunydd a thrwch)
Diamedr sbot: 0.2mm ~ 0.6mm
Cyflymder weldio: 3mm / s ~ 10mm / s
(3). Gofynion ansawdd Weld:
Mae'r weldiad yn barhaus ac yn unffurf, heb mandyllau a chraciau.
Welding depth-to-width ratio>1.5, dyfnder treiddiad digonol
(4). Diogelu'r broses weldio:
Defnyddiwch amddiffyniad argon - purdeb uchel (purdeb Yn fwy na neu'n hafal i 99.999%) i atal ocsidiad weldio.
(5). Postio-archwiliad weldio:
Defnyddiwch brofion pelydr-X nad ydynt yn ddinistriol i wirio ansawdd weldio mewnol.
Perfformio profion cryfder tynnol a chneifio pan fo angen.

Awgrymiadau: Trwy'r broses weldio laser manwl uchel, mae dibynadwyedd strwythurol a bywyd gwasanaeth y siambr ddiffodd arc wedi'u gwarantu, sef y warant allweddol o ansawdd y cysylltwyr DC foltedd uchel ynni newydd.

Mae perfformiad rhagorol contractwyr foltedd DC ynni uchel newydd yn dibynnu nid yn unig ar weithgynhyrchu ansawdd uchel pob cydran ond hefyd ar integreiddio system ac optimeiddio cydgysylltiedig pob cyswllt proses. Fel partner tymor hir Xiamen Hongfa Relay Group, rydym nid yn unig yn darparu rhannau cymwys ond hefyd yn cymryd rhan yn nyluniad rhagarweiniol y cwsmer, o ddewis deunydd, ac addasu prosesau i wirio perfformiad, i ddarparu ystod lawn o atebion technegol.

O ran synergedd deunydd, rydym yn talu sylw arbennig i'r broblem paru ehangu thermol rhwng gwahanol ddeunyddiau. Er enghraifft, mae angen cydgysylltu cyfernod ehangu thermol cerameg alwmina (7.2 × 10 ^ - 6/ gradd ) â'r haen meteleiddio (aloi molybdenwm-manganîs, tua 5.5 × 10 ^ -6 / gradd) a chydrannau copr (17 × 10 ^ -6 / gradd). Trwy addasu'r fformiwla metallization (ychwanegu silicon ocsid i addasu'r cyfernod ehangu) a defnyddio strwythur pontio hyblyg yn yr haen bresyddu (fel pibell wacáu copr tonnog), gellir lleddfu straen thermol yn effeithiol, gan ganiatáu i'r cydrannau wrthsefyll cylchoedd tymheredd eithafol o -40 gradd ~+150 gradd.

O ran cysylltu prosesau, rydym wedi sefydlu safonau rhyng-broses llym. Mae angen glanhau cerameg metelaidd â phlasma (pŵer 300W, amser 5 munud) cyn presyddu i gael gwared â llygryddion organig ar yr wyneb; mae angen i'r siambr ddiffodd arc ar ôl weldio laser gael ei lleddfu straen-wedi'i anelio ar 250 gradd × 2 awr cyn y gellir ei ymgynnull gyda'r prif gragen. Mae gan bob cydran gofnod olrhain proses gyflawn, gan gynnwys sypiau deunydd, paramedrau proses, a data prawf, i sicrhau y gellir dod o hyd i unrhyw broblemau ansawdd yn gyflym.

Gwirio perfformiad yw'r prawf terfynol o integreiddio prosesau. Rydym wedi dylunio set gyflawn o atebion profi ar gyfer cydrannau contractwyr DC foltedd uchel:

Profi trydanol:gan gynnwys ymwrthedd cyswllt (Llai na neu'n hafal i 0.5mΩ), ymwrthedd inswleiddio (Yn fwy na neu'n hafal i 1000MΩ) a gwrthsefyll prawf foltedd (5000V AC/1min);

Profi mecanyddol:grym gweithredu (3-5N), bywyd mecanyddol (Yn fwy na neu'n hafal i 100,000 o weithiau) a phrawf dirgryniad (20-2000Hz, 3 echelin);

Profion amgylcheddol:cylch tymheredd (-40 gradd ~+125 gradd, 50 gwaith), gwres llaith (40 gradd /95% RH, 500h), a chwistrell halen (5% NaCl, 96h).

Trwy'r rheolaethau cydgysylltiedig llym hyn, mae cydrannau craidd y cysylltwyr DC foltedd uchel ynni newydd a ddarparwn yn helpu cynhyrchion cwsmeriaid i gyrraedd lefel flaenllaw'r diwydiant: gallu torri 1500VDC/1000A, bywyd trydanol o fwy na 100,000 o weithiau, cyfradd fethiant yn llai na 0.3‰, yn cwrdd yn llawn â gofynion uchel a mwy o ynni newydd. systemau storio ynni ffotofoltäig.

Wrth i faint y farchnad o gontractwyr DC foltedd uchel barhau i ehangu (disgwylir y bydd maint y farchnad fyd-eang yn cyrraedd RMB 4.8 biliwn yn 2025), byddwn yn parhau i ymchwilio i dechnolegau craidd megis cerameg metelaidd alwmina, bresyddu gwactod, a weldio laser, a darparu datrysiadau cydrannau o ansawdd gwell a mwy dibynadwy i gwsmeriaid trwy arloesi prosesau a gweithgynhyrchu deallus, a hyrwyddo cynnydd technolegol ar y cyd mewn y diwydiant ynni trydan newydd.
 

Tagiau poblogaidd: rhan contactor ynni newydd, gweithgynhyrchwyr rhan contactor ynni newydd Tsieina, cyflenwyr, ffatri