Ym maes gweithgynhyrchu stampio, mae effeithlonrwydd cynhyrchu cydosodiadau aml-gydran yn aml yn cael ei gyfyngu gan weithrediadau cydosod eilaidd. Pan fo cyfeintiau cynhyrchu yn sylweddol, mae'r broses draddodiadol-sy'n cynnwys-stampio peiriant sengl ar wahân ac yna gwasgu rhybed dilynol-yn cyflwyno tagfeydd effeithlonrwydd sylweddol a pheryglon diogelwch. Achos mewn pwynt yw'r sedd bwysau ar gyfer fframiau crwydrol; mae pob set cynulliad yn cynnwys pedair cydran uno, ac mae'r galw blynyddol yn aruthrol. Mae mabwysiadu proses "mewn-rhibed marw"-sy'n integreiddio stampio, ffurfio a rhybedu rhannau lluosog o fewn un marw-yn cynrychioli strategaeth dechnegol effeithiol ar gyfer hybu effeithlonrwydd cynhyrchu a sicrhau ansawdd cyson. Mae'r broses hon yr un mor berthnasol i gynhyrchu cynhyrchion fel "In-Mold Riveting Electrical Contacts," lle mae rhybedio cysylltiadau arian i derfynellau copr wedi'i integreiddio'n ddi-dor i'r llif gwaith stampio.
Dyluniad Strwythurol yr Wyddgrug
Mae'r mowld yn defnyddio strwythur canllaw deuol Z-echel - sy'n cynnwys pêl sy'n dwyn sylfaen llwydni a chynllun tri phlât gyda phileri canllaw mewnol a llwyni, gan sicrhau aliniad manwl gywir rhwng yr haneri llwydni uchaf ac isaf. Mae dilyniant echel X y stribed deunydd a phorthi echel Y{-y blociau bylchwr wedi'u cyfarparu â synwyryddion lleoli pwrpasol, synwyryddion ffotodrydanol, a switshis cyswllt; mae'r cydrannau hyn wedi'u hintegreiddio'n ddi-dor â system rheoli'r wasg i hwyluso cynhyrchu cwbl awtomataidd trwy gydol y broses gyfan.
Er mwyn hwyluso gweithgynhyrchu llwydni, yn ogystal â newidiadau a thrwsio cyflym, mae'r holl geudodau marw wedi'u dylunio fel mewnosodiadau modiwlaidd neu lwyni. Mae'r cydrannau allweddol yn cynnwys: gwaelod y llwydni uchaf, plât bolster uchaf, plât cadw uchaf, bolster stripper, plât stripiwr, plât marw is, plât bolster is, sylfaen llwydni is, pinnau codi, dyrnu a mewnosodiadau marw ar gyfer pob gorsaf benodol, a'r cynulliad mecanwaith rhybed.
Mae proses In{0}}Die Electrical Riveting Contacts yn gosod gofynion llym iawn ar gywirdeb lleoli'r mowld. O fewn gosodiad marw cynyddol, rhaid cynnal y gwall lleoliadol cymharol rhwng y cyswllt trydanol a'r derfynell o fewn goddefiant o ±0.05 mm; byddai methu â bodloni'r safon hon yn arwain at rhybedion sgiw neu arwynebedd cyswllt annigonol. O ganlyniad, mae'r ffitiad clirio rhwng pileri canllaw a llwyni'r mowld yn ogystal â manwl gywirdeb arweiniol y plât stripiwr-yn baramedrau rheoli critigol.
Mecanwaith Rhybed a Rheolaeth Dyfnder Cyn-Rhybed
Pan fydd y rhoden wthio yn symud y bloc bylchwr ymlaen i'r orsaf rhybedio cyn (Gorsaf 6), mae'r rhan uchaf ac isaf yn marw'n agos. Ar yr un pryd, mae'r gwialen gwthio yn iselhau lifer pwysau; mae'r weithred hon yn trawsyrru grym adwaith i bin ejector trwy fecanwaith cysylltu, gan achosi'r pin alldaflunydd i rag-rhwygo'r bloc gwahanu i mewn i floc lleoli'r sbring. Yn dilyn hynny, mae'r deunydd stribed yn cario'r cynulliad wedi'i rwygo ymlaen llaw i Orsaf 7 ar gyfer y rhybedu a'r gwastatáu terfynol.
Mae rheolaeth fanwl gywir ar y dyfnder rhybedio cyn-yn hanfodol. Gall diffyg dyfnder rhybedio cyn- achosi i'r bloc bylchwr ollwng yn ystod gweithrediadau bwydo dilynol, tra gallai dyfnder gormodol arwain at ddadffurfiad rhannol. Gellir addasu'r dyfnder rhybedio cyn-ar unrhyw adeg trwy drin sgriw addasu sy'n rheoli mecanwaith lletem. Wrth ddylunio'r cynulliad addasu hwn, mae'n hanfodol sicrhau bod digon o deithio addasu yn cael ei ddarparu.
Ym mhroses Cydrannau Rhybedu Yn yr Wyddgrug, y rhaniad swyddogaethol rhwng cyn-rhwygo a rhybedu terfynol yw'r allwedd i sicrhau rhybedion o ansawdd uchel. Dim ond i gyflawni gosodiad cychwynnol y gydran y mae rhag-rbedio, gan ganiatáu i'r deunydd stribed gario'r gydran ymlaen fesul cam. I'r gwrthwyneb, mae rhybedio terfynol yn defnyddio digon o rym i gymell llif plastig yn y deunydd a sefydlu cymal mecanyddol parhaol. Mae gwahanu'r ddwy weithred hon yn atal cracio rhan posibl-a all ddeillio o un anffurfiad enfawr-ac yn lliniaru'r effaith andwyol y gallai siociau rhybedu uchel eu cael fel arall ar fywyd gwasanaeth y dis stampio.
Ystyriaethau Dylunio Allweddol ar gyfer Proffiliau Cam
Mae newid sydyn yng nghyflymder piston y silindr ar unwaith y cymeriant yn cynhyrchu grymoedd anadweithiol sylweddol yn y gwialen gwthio, gan orfodi'r mecanwaith i effaith anhyblyg a gwneud y gwialen gwthio yn agored i dorri asgwrn. Fodd bynnag, wrth ddefnyddio mecanwaith cam dilyn rholer, mae dylunio Copper Blade Brazed (Rivet) y proffil cam i ddilyn cromlin cyflymiad sinwsoidaidd yn dileu newidiadau sydyn yn y cyflymiad yn ystod y strôc ymlaen a'r strociau dychwelyd; mae hyn yn sicrhau nad yw'r pushrod yn profi unrhyw effaith hyblyg yn ystod ei symudiad, gan wneud y dyluniad yn hynod addas ar gyfer cymwysiadau cyflymder uchel.
Mewn meddalwedd CAD modern, gellir defnyddio set offer bwrpasol i awtomeiddio'r broses gyfan-o ddewis cydrannau i gynhyrchu proffil-ac i allforio'r data DXF sy'n deillio o hynny ar gyfer peiriannu torri gwifrau. Os nad oes gan y feddalwedd CAD benodol y swyddogaeth dewislen hon, gellir defnyddio Excel yn lle hynny i fewnbynnu'r fformiwla cromlin cam: s=h[δ/δ0 - 1/(2π) sin(2π δ/δ0)]. Ar ôl cyfrifo'r gwerthoedd lifft ar gyfer y pwyntiau cyfatebol cyfatebol, gellir copïo a gludo'r data hyn i'r amgylchedd CAD i gynhyrchu'r gromlin spline ofynnol.
Effeithiolrwydd Proses a Chwmpas y Cymhwysiad
Yn dilyn ei gomisiynu, mae'r marw yn gweithredu'n esmwyth, gan arddangos gweithredu mecanyddol hyblyg a dibynadwy. Mae'n cynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel a chysondeb rhagorol, tra'n rhoi hwb sylweddol i effeithlonrwydd cynhyrchu. Gan gymryd sedd lleolwr y gwanwyn fel enghraifft: o dan y broses orsaf sengl wreiddiol, gallai dau weithredwr sy'n gweithio shifft 8-awr gynhyrchu rhwng 18,000 a 20,000 o unedau'r dydd. Trwy fabwysiadu'r dechneg rhybedu in-die o fewn dei cynyddol, cynyddodd allbwn cynhyrchu i 32,000-36,000 o unedau mewn dim ond 10 awr. Mae'r dull hwn yn dileu'r angen am amser rhybedu pwrpasol ac yn dileu'r driniaeth dduo ar wahân a oedd ei hangen yn flaenorol ar gyfer y blociau gwahanu, gan arwain at welliant effeithlonrwydd cyffredinol o dros 250%.
Nid yw'r fethodoleg broses hon yn gyfyngedig i seddi lleolwr gwanwyn; mae hefyd yn gyfeirnod gwerthfawr ar gyfer gwelliannau proses sy'n cynnwys gwahanol gydrannau cydosod o fewn y gyfres braich rocker-yn benodol cloi tabiau, cromfachau mowntio, a phlatiau gwasgedd. Ym maes switshis a theithiau cyfnewid trydanol, mae'r dull technegol o fewn-rhwygo marw ar gyfer cydrannau cyswllt stampio trydanol a rhannau metel â chysylltiadau arian yn cyd-fynd yn agos â'r dull hwn. Trwy berfformio rhybedu cysylltiadau arian i gydrannau copr wedi'u stampio'n uniongyrchol o fewn marw cynyddol, mae costau cydosod yn cael eu lleihau'n sylweddol, tra ar yr un pryd yn sicrhau cysondeb lleoliadol y cysylltiadau a sefydlogrwydd y cryfder rhybed.
Ar gyfer cydosodiadau metel aml-haen-megis arian-ymlaen-cydrannau copr a ddefnyddir mewn switshis a rasys cyfnewid-mae'r broses rhybedu mewn-yn cynnig manteision amlwg yn hytrach na weldio sbot neu rhybedio â llaw. Mae'r manteision hyn yn cynnwys absenoldeb parth yr effeithiwyd arno gan wres, dileu sbring weldio, rheolaeth fanwl gywir dros rym rhybed, ac addasrwydd ar gyfer cynhyrchu màs cyfaint uchel. O ganlyniad, mae rhybedion trydanol mewn-yn dod yn broses weithgynhyrchu safonol ar draws diwydiannau sy'n cynnwys switshis, trosglwyddyddion, cysylltwyr a dyfeisiau tebyg.
Os hoffech ddysgu mwy am gymwysiadau penodol mewn-rhybedyn marw o fewn dies for progressivecyswllt arian a stampiogweithrediadau, rydym yn eich gwahodd i gysylltu â'n tîm peirianneg. Rydym yn darparu cymorth technegol cynhwysfawr-yn amrywio o ddylunio cynllun stribedi ac optimeiddio strwythur marw i fireinio-tiwnio paramedrau prosesau rhybed-i'ch helpu i wella effeithlonrwydd cynhyrchu a chysondeb ansawdd eich gwasanaethau wedi'u stampio.
cysylltwch â ni
